Utilisation d'un Tour

Filetage triangulaire Métrique

15 Mai 2009 , Rédigé par serge79 Publié dans #les filetages

Filetage Métrique

Filet triangulaire profil ISO
Le profil ISO, défini par le dessin ci-dessous, est un triangle équilatéral de côté égal au pas, et ayant sa base parallèle à l’axe du filetage.
Désignés par le symbole M, suivi du Ø et du pas, séparés par le signe de la multiplication. M 12 x x175
  filetage metric
Valeur des éléments du profil ISO.
  valeur ISO
L’usinage d’un filetage est une opération délicate, mais avec un peu d’attention se réalise facilement.
Le travail doit se faire sur un seul flanc à la fois, nous avons donc plusieurs possibilités pour cela.

Positionnement de l’outil.
Afin que les deux flancs du filet se trouvent symétriques, les outils sont positionnés à l’aide d’un calibre (appelé sardine), qui sert aussi à l’affûtage.


Il est préférable de faire toucher un seul des côtés de l’outil dans le calibre, par déplacement soit du calibre sur la génératrice du cylindre ou la face de la pièce, du traînard ou encore du transversal, cela pour une meilleure visibilité. Placer sous l’outil et calibre, soit une feuille de papier blanc ou encore l’ongle du pouce sur lequel la lumière sera dirigée, vous aurez ainsi une très bonne vision.


1/ Mauvais affûtage angulaire, le portage se fait au sommet ou au fond des filets.
2/ Mauvais réglage de l’outil donne un filetage dissymétrique ou penché.


Il est bon qu’un filetage se termine dans une gorge, cela permet une sortie plus facile de l’outil et donc évite bien souvent de casser la pointe de l’outil.
Cette gorge est en général de 1 à 1,5 fois le pas à réaliser et les angles de l’outil doivent être arrondi, pour éviter de faire une amorce de cassure dans la pièce.


Normes des filetages standard.

Ø nominal
Pas standard Ø nominal Pas standard Ø nominal Pas standard
3 0,5 10 1,5 20 2,5
4 0,7 12 1,75 22 2,5
5 0,8 14 2 24 3
6 1 16 2 27 3
8 1,25 18 2,5 30 3,5


Il existe des filetages différents de cette norme, ils sont appelés “Pas fins” car le pas des filetages sont généralement plus petits.

Pénétration droite :
à chaque profondeur de passe de l’outil :
• faire avancer le petit chariot de 0,05 à 0,1 mm
• faire une première passe avec le repère mis à zéro sur le petit chariot, la passe suivante avancer  le petit chariot de 0,1 mm, la passe suivante remettre le petit chariot au repère zéro (bien rattraper le jeux, c’est à dire revenir un peu plus en arrière, et ensuite aller au zéro), et faire ainsi jusqu’à la réalisation complète du filetage.
• faire une première passe normalement, la passe suivante maintenir très légèrement la manivelle du traînard, la passe suivante ne pas maintenir la manivelle et ainsi de suite jusqu’à la réalisation du filetage.
Cette dernière solution et la plus rapide et l’on obtient de meilleurs résultats, mais il est vrai qu’elle nécessite un peu d’habitude.

Contrôle des filetages

1/ à l'aide de bagues filetées calibrées ICI

2/ à l'aide tde tampon calibrés ICI

3/ à l'aide d'un palmer et de piges calibrées (type aiguilles "nadella") par exemple.





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SAMB 15/07/2015 17:51

Bonjour J e demande comment faire pour tel charger les sujets qui sont important Vos en souhaitant bonne recption Mes salutations

serge79 16/07/2015 08:48

Bonjour
Merci pour l'intérêt que vous portez à ce blog.
Pour répondre à votre question, vous pouvez prendre des notes, ou encore faire des copies d'écran.
Mais l'essentiel est d'apprendre et se souvenir.
Cordialement
Serge

Jacoutot 24/07/2011 08:19



Bonjour,


Dans le dessin du bas, il y a H et H au lieu de H et h (7/8 de H)


Dans les calculs il y a d puis 2h au lieu de h puis 2h


Il serait bien d'indiquer également le diamètre d2 (diamètre sur flanc) en fonction du diamètre sur piges : d2 = d(piges)-1.5d


Article intéressant car l'on ne trouve pas grand chose sur Internet et sur Wikipedia les calculs sont erronés, enfin jusqu'au 20/07/2011



MORAND Gérard 29/01/2011 19:19



Boujour,


Je suis un utilisateur passionné de vos conseils très utiles pour me permettre de bien utiliser mon tour.


Je tiens donc à vous adresser mes remerciements les plus chaleureux pour le travail  de vulgarisation que vous effectuez au profit de modestes mais arrentifs amateurs.


Encore merci.


cordialement Gérard



serge79 30/01/2011 09:28



Bonjour


Merci pour l'intéret que vous portez à ce blog.


Sincèrement je n'aurais jamais pensé que cela pouvais intéresser autant de personnes.


Cordialement


serge



dodore 02/01/2011 22:58



Ah  je viens de me rendre compte qu’il y a une erreur dans le dessin le diamètre D1 (alésage) est égale
au diamètre d1 (arbre) le problème c’est que  ces deux diamètres sont les mêmes et c’est  le diamètre d’alésage de l’écrou  qui n’a rien a
voir avec la vis



serge79 03/01/2011 00:37



Bonsoir


Merci pour l'intérêt que vous portez à mon blog.


Si vous regardez bien, les erreur que j'ai faites sont :


1. l'accolade de la vis ne prenais pas en compte le Ø d3 qui est le Ø du noyau de la vis


2. dans le tableau des valeurs du profil, j'avais mis une majuscule à ce Ø d3.


Ces erreur sont maintenant rectifiés.


Je vous remercie de me les avoir fait remarquer.


Cordialement